本发明属于立磨机技术领域，尤其是一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构，包括磨盘和磨辊，所述的磨盘上设有磨盘衬板，所述磨辊与所述磨盘衬板之间设有研磨间隙，所述研磨间隙的横截面从进料端至出料端呈喇叭口形状分布。该新型立磨用磨辊结构，通过设置喇叭口形状的研磨间隙，改进了磨辊及磨盘衬板的研磨接合面曲线，椭锥形磨辊及带凸台形式的磨盘衬板，这种形状的研磨区域能适应磨机的长时间运行，很大程度上缓解磨损后期的产量下降问题，使磨机可以长期保持高台产运行，通过设置进料口，能够很好的配合研磨间隙实现进料的效果。
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116371541 A (43)申请公布日 2023.07.04 (21)申请号 5.4 (22)申请日 2023.04.11 (71)申请人 安徽恒光智能装备有限公司 地址 246000 安徽省安庆市宜秀区中山大 道以北90号办公楼（恒光智能厂区） (72)发明人 王小明江斌 (74)专利代理机构 北京达友众邦知识产权代理 事务所(普通合伙) 11904 专利代理师 胡成忠 (51)Int.Cl. B02C 15/00 (2006.01) B02C 23/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)发明名称 一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构 (57)摘要 本发明属于立磨机技术领域，尤其是一种新 型立磨用磨辊磨盘衬板结构，包括磨盘和磨辊， 所述的磨盘上设有磨盘衬板，所述磨辊与所述磨 盘衬板之间设有研磨间隙，所述研磨间隙的横截 面从进料端至出料端呈喇叭口形状分布。该新型 立磨用磨辊结构，通过设置喇叭口形状的研磨间 隙，改进了磨辊及磨盘衬板的研磨接合面曲线， 椭锥形磨辊及带凸台形式的磨盘衬板，这种形状 的研磨区域能适应磨机的长时间运行，很大程度 上缓解磨损后期的产量下降问题，使磨机可以长 期保持高台产运行，通过设置进料口 ，能够很好 的配合研磨间隙实现进料的效果。 A 1 4 5 1 7 3 6 1 1 N C CN 116371541 A 权利要求书 1/1页 1.一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构，包括磨盘(1)和磨辊(2)，所述的磨盘(1)上设有 磨盘衬板(3)，其特征是； 所述磨辊(2)与所述磨盘衬板(3)之间设有研磨间隙(4)，所述研磨间隙(4)的横截面从 进料端至出料端呈喇叭口形状分布。 2.依据权利要求1所述的一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构，其特征是：所述磨盘衬 板(3)的外沿设有固定在所述磨盘(1)上呈环形的挡料环(5)。 3.依据权利要求1所述的一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构，其特征是：所述磨盘衬 板(3)的顶部开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内壁呈圆弧形状，且圆弧最低点与所述研 磨间隙(4)的顶端连通。 2 2 CN 116371541 A 说明书 1/2页 一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构 技术领域 [0001] 本发明涉及立磨机技术领域，尤其涉及一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构。 背景技术 [0002] 立式磨机现在大范围的使用在水泥厂、粉磨站工厂里用于生料、熟料、矿渣等的研磨，属 于一种高效节能的工业设施，拥有非常良好的经济效益与节约能源的效果。 [0003] 但是随着物料对于研磨区域的磨损，再磨损后期产量下降严重，不利于磨机的长 期运行，如中国专利网站上公开的公告号为CN203803568U的立磨研磨结构，其磨盘衬板2与 磨辊4之间的研磨间隙是均等的匹配的，从一端进入研磨后，尤其磨料在进入到后半段的磨 辊时，其在前端研磨后的磨料还会继续在后半段的磨辊内继续研磨，此时就会造成研磨的 无效功，还会造成磨辊的后半段的磨损程度几乎跟前半段的磨辊的磨损程度保持一致，所 以就会容易使得磨损后期产量下降严重。 发明内容 [0004] 基于现有的磨辊磨损严重导致使用周期较短的技术问题，本发明提出了一种新型 立磨用磨辊磨盘衬板结构。 [0005] 本发明提出的一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构，包括磨盘和磨辊，所述的磨盘 上设有磨盘衬板。 [0006] 所述磨辊与所述磨盘衬板之间设有研磨间隙，所述研磨间隙的横截面从进料端至 出料端呈喇叭口形状分布。 [0007] 优选地，所述磨盘衬板的外沿设有固定在所述磨盘上呈环形的挡料环。 [0008] 通过上述技术方案，物料被挤压后，在磨盘轨道上形成的料床厚度由磨盘挡料环 的高度决定。 [0009] 优选地，所述磨盘衬板的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁呈圆弧形状，且圆 弧最低点与所述研磨间隙的顶端连通。 [0010] 通过上述技术方案，开设较大的进料口能够防止较窄的研磨间隙不方便进料的问 题发生。 [0011] 本发明中的有益效果为： [0012] 1、通过设置喇叭口形状的研磨间隙，改进了磨辊及磨盘衬板的研磨接合面曲线， 椭锥形磨辊及带凸台形式的磨盘衬板，这种形状的研磨区域可以适应磨机的长时间运行，很 大程度上缓解磨损后期的产量下降问题，使磨机可以长期保持高台产运行。 [0013] 2、通过设置进料口，能够很好的配合研磨间隙实现进料的效果。 附图说明 [0014] 图1为本发明提出的一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构的示意图。 [0015] 图中：1、磨盘；2、磨辊；3、磨盘衬板；4、研磨间隙；5、挡料环；6、进料口。 3 3 CN 116371541 A 说明书 2/2页 具体实施方式 [0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0017] 参照图1，一种新型立磨用磨辊磨盘衬板结构，包括磨盘1和磨辊2，所述的磨盘1上 设有磨盘衬板3。 [0018] 为了能够减少磨辊2后期的长时间无用功所带来的磨损，在所述磨辊2与所述磨盘 衬板3之间设有研磨间隙4，所述研磨间隙4的横截面从进料端至出料端呈喇叭口形状分布。 喇叭口形状的研磨间隙4具有前端窄小细，方便控制进料，后端呈正大宽面的研磨空间，不 仅方便出料，且还可以根据前端研磨的磨损程度，将后端未被磨损的磨辊2向前端调整，以 此增加磨辊2的使用时间。 [0019] 进一步地，所述磨盘衬板3的外沿设有固定在所述磨盘1上呈环形的挡料环5。物料 被挤压后，在磨盘1轨道上形成的料床厚度由磨盘挡料环5的高度决定。 [0020] 为了方便进料，所述磨盘衬板3的顶部开设有进料口6，所述进料口6的内壁呈圆弧 形状，且圆弧最低点与所述研磨间隙4的顶端连通。开设较大的进料口6能预防较窄的研 磨间隙4不方便进料的问题发生。通过设置进料口6，能够很好的配合研磨间隙4实现进料的 效果。 [0021] 通过设置喇叭口形状的研磨间隙4，改进了磨辊2及磨盘衬板3的研磨接合面曲线及带凸台形式的磨盘衬板3，这种形状的研磨区域能适应磨机的长时间运行， 很大程度上缓解磨损后期的产量下降问题，使磨机可以长期保持高台产运行。 [0022] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围以内。 4 4 CN 116371541 A 说明书附图 1/1页 图1 5 5
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